岷县回转窑

锻造和燃烧是回转窑的主要功能。在工业生产中，回转窑是整个工作过程中的主要和基本工作之一。回转窑自身热系统的合理性决定了锻造和燃烧的正常性。回转窑的锻造和燃烧是通过内部各带的协调完成的。回转窑干燥带、预热带、分解带的正常运行是回转窑最终完成锻造和燃烧的必要条件。在回转窑的整个生产过程中，如果其中一个地区出现问题，必然会影响回转窑其他环节的问题，最终导致回转窑热系统的不稳定，影响回转窑的正常锻造和燃烧

回转窑工艺是一种广泛应用于水泥工业的生产工艺。其工艺流程包括破碎、混合、锻烧、冷却和磨粉。下面将详细介绍其工艺流程。首先，石灰石、土壤、铁矿石等原料被破碎机破碎，破碎的原料被输送到预混料仓库。在预混料仓库中，将原料混合，加入含有适量固体废物的副产品，加入煤炭、天然气等适量燃料，使原料具有适当的化学成分和物理性能。接下来，混合原料将输送到回转窑，这是锻造燃烧的核心设备。回转窑由固定在高炉上方的回转缸

锻造是窑锻造过程中不可缺少的一步，回转窑是锻造生产线上常用的设备，那么这种设备的配套设备有哪些呢？1、物料锻烧.：合格的材料通过带式输送机到预热器顶部，材料通过预热器上方的仓库通过切割管进入预热器本身，然后通过回转窑传递高温粉尘，预热至6000。°c以上，材料部分化，然后多个液压推杆依次推入回转窑末端。回转窑高温煅烧后，卸入冷却塔，风扇吹入的冷空气冷却材料达到100。°C排出冷却塔，通过冷却塔吹入